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Máquina de fusión de azúcar para planta de procesamiento de bebidas

Ventaja de la máquina para derretir azúcar FESTA

Filtración de flujo escalonado – Minimización del consumo de energía.

El filtro de flujo escalonado ayuda a minimizar el tiempo de disolución y la temperatura del material de azúcar, ahorrando así energía. Los cristales más pequeños pueden pasar a través del filtro de flujo escalonado y disolverse por completo.

Control Brix: mantenga niveles Brix estables.

Al combinar la medición precisa de la densidad con la medición rápida del flujo, el nivel de azúcar de Bailey se puede mantener en un control estable. Es fácil obtener diferentes requisitos de nivel de azúcar de Bailey.

Sistema de fusión de azúcar

Descripción

El exterior de la olla está lleno de pulido de acero inoxidable y la superficie es hermosa y generosa. El material disuelto y el agua fría se colocan en la olla y el vapor pasa a la capa intermedia para lograr el propósito de calentar y disolver. La tubería conectada con el entrepiso está equipada con manómetro y válvula de seguridad para medir la presión en el entrepiso y garantizar una producción segura.

El sistema de disolución de azúcar está compuesto por una bomba mezcladora de material líquido, un cilindro frío y caliente, un filtro dúplex, un marco y accesorios de conexión. Se utiliza principalmente para la disolución de azúcar, pero también para la disolución cuantitativa de materiales en polvo o granulares como leche en polvo, extracto de coco, almidón y otros aditivos para instrumentos. Desempeña tres funciones de disolución, calentamiento (o enfriamiento) y filtrado al mismo tiempo. Con alta velocidad y eficiencia, es uno de los equipos de proceso necesarios para la producción de alimentos y bebidas.

 

  1. Volumen: especificaciones de la serie 300L~10000L
  2. Tanque: tratamiento de pulido espejo de la superficie interna, rugosidad Ra<0.4μm
  3. La tapa superior: dos ventiladores se pueden abrir tapa móvil, fácil de limpiar, tratamiento de pulido de espejo de superficie interior y exterior (rugosidad Ra<0.4μm)
  4. Fondo inclinado interior: el fondo del tanque tiene una inclinación de 5 °, coloque el material neto sin estancamiento
  5. Forma de la chaqueta: chaqueta completa (deflector en espiral incorporado), chaqueta de bobina semicircular, chaqueta de panal
  6. Material aislante: relleno de lana perlada, lana de roca o espuma de poliuretano colada
  7. Tratamiento superficial de la cubierta exterior: pulido espejo o color original 2B mate o tratamiento mate de superficie esmerilada 2B
  8. Dispositivo de agitación: agitación central superior, eje de salida del reductor y eje de la paleta de agitación con una conexión de manguito vivo, fácil de desmontar y limpiar
  9. Velocidad de agitación: 10 ~ 120r/min (velocidad fija); forma de paleta: marco, ancla, tipo de paleta, etc.
  10. Forma de las patas: tipo tubo redondo
  11. Configuración del equipo: termómetro (pantalla digital o tipo dial), importación y exportación de líquidos, puerto de reserva, importación y exportación de medios calientes e importación y exportación de medios fríos, etc.
  12. Material: tanque interno SUS304 o SUS316L; chaqueta y carcasa de protección exterior para SUS304
  13. Cada abertura de proceso de entrada y salida y la soldadura del cuerpo del tanque interno son transición de arco de proceso con bridas, suave y fácil de limpiar sin callejones sin salida, apariencia hermosa.

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